油脂分離設備結構說明：

1、具有360度自動清理格柵功能。使渣物自動收集到渣物收集桶；自動控制電動格柵，進水時自動啟動，無水時自動關閉降低運行能耗，節(jié)約運行費用；

2、多向控油裝置可二次分離油水，減緩水流速度、增長時間且可把后的廢油導向積油區(qū)，提高隔油效率，方便控制廢油收集；

3、電動格柵自動清理和沉淀漏斗式結構同時運用，保證沒有任何渣物進入到區(qū)；

4、采用模塊式結構，安裝更方便,隔油效率更高

油脂分離設備隔油池設計：

（1）停留時間T，一般采用1.5-2h；

（2）水平流速v，一般采用2-5mm/s；

（3）隔油池每格寬度B采用2m，2.5m，3m，4.5m，6m。當采用人工清除浮油時，每格寬≤3m。國內(nèi)各大煉廠一般采用4.5m，且已有定型設計。

（4）隔油池超高h1，一般不小于0.4m，工作水深為h2為1.5-2.0m。人工排泥時，池深應包括污泥層厚度。

（5）隔油池尺寸比例：單格長寬比(L/B)≧4,深寬比(h2/B)≧0.4。

（6）刮板間距不小于4m，高度-，移動速度0./s.

（7）在隔油池的出口處及進水間浮油聚集，對大型隔油池可設集油管收集和排除。集油管管徑為-，縱縫開度為60°，管軸線在水平面下0-，小型池裝有集油環(huán)。

（8）采用機械刮泥時，集泥坑深度一般采用0.5m，底寬不小于0.4m，側(cè)面傾角為45°-60°。

（9）池底坡度i，當人工排泥時池底坡度為0.01-0.02，坡向集泥坑；機械刮泥時，采用平底，即i=0。

（10）隔油池水面以上的油層厚度不大于0.。

（11）隔油池的除油效率一般在60%以上，出水含油量為-/L。若后續(xù)浮選法，出水含油量小于/L。

（12）為了安全，防火、防寒、防風沙，隔油池可設活動蓋板。

（13）在寒冷地區(qū)，集油管內(nèi)應設有直徑為的加熱管，隔油池內(nèi)也可設蒸汽加熱管。